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誓做结晶器维修改造的行家里手

    丨    2009.12.02    丨    11127
誓做结晶器维修改造的行家里手
      结晶器是连铸机的重要设备之一,是一种连续铸钢的无底钢模,可以称作是连铸的心脏,结晶器的维修费用是炼钢系统中比较昂贵的,维修质量尤为重要,是确保连铸高效生产的需要,一定要精心、细心。在天丰公司,主要负责结晶器维修和改造的是动力厂机修车间的毕建新师傅。
毕建新,2003年12月成为天丰公司的一名运行班长,2006年调到连铸车间担任班长,他发现结晶器损坏给连铸机的生产造成很大的困难,他带着浓厚的兴趣于2007年10月份进入了结晶器维修班开始结晶器的维修工作。谈话中他告诉我,天丰炼钢厂的三台连铸机互不相同,1#连铸机是德马克机型,6米弧,结晶器水缝3.2±0.2mm;2#连铸机是大西洋连铸设备,8米弧,结晶器水缝4.0±0.2mm;3#连铸机是包头北雷连铸设备,圆坯连铸机,结晶器水缝4.0±0.2mm。通过多年的维修经验,他总结出结晶器的维修主要有以下几个方面:
      (1)查阅使用记录,确定过钢量,决定是否更换铜管。
      (2)调换水缝,调整的原则是定好塞尺,多点调整,顶而不硬,选定好适合水缝塞尺的厚度,然后尽量多点调整水缝,一般是8个点,顶丝顶好,但不要顶得过紧,以免在铜管膨胀时顶坏铜管和水套。
      (3)检查各个密封圈,及时更换。
      (4)检查外部结构有无损伤,及时处理。
      (5)校对好足辊和喷淋架。
      (6)水压试验。
      因为设备本身缺陷,在维修方面他做了好多工作,每个月他都要带领整个结晶器维修班修理将近100个结晶器,为了公司的成本考虑,根据自己维修中遇到的问题,他钻研摸索,根据天丰钢厂不同连铸的特征对三台连铸机的结晶器逐一作了改造,比如说:1#连铸机,主要是足辊部分的改造,原设计150×150-R6结晶器足辊是铜套,上线使用一个就不转,下线就要处理,一旦漏钢4个全部换掉(每个都在260元左右),费力又费钱,现在把铜套改成自润滑轴承,在辊子没有损坏的情况下,一个能用一年以上(每个自润滑轴承80元左右)。改造后始终转动灵活,这样减少了劳动强度和维修费用,又保证了设备完好率。1#连铸机的165×225-R6、165×280-R6现在都改成自润滑轴承,效果较好;2#连铸机是大西洋设备,原结晶器是一排足辊,下面是密排辊,一旦漏钢,密排辊的处理劳动强度较大,无法满足生产需要拆掉了,大西洋又设计了一种三排足辊的165×280-R8结晶器,生产后鼓肚严重,被迫停产了,只能够生产150×150的方坯。一本书中介绍,连铸设备由结晶器到一段、二段、三段至拉矫机辊径是由小变大的,再一个他发现坯壳刚出结晶器*软、*薄,也*容易塑形。根据以上两条做以下改动,一是缩小足辊直径,二是结晶器下端与第一个辊距离缩小,其他二辊相应缩短距离,喷淋架调整方式也做了改变,找到厂家按他的思路制作一批备件,经使用后165×280-R8、165×330-R8生产后的效果较好。2#连铸机150×150-R8也有一个问题,拉钢过程中液面过高容易烫坏胶圈,则会造成上口漏水,不能生产,按炼钢连铸车间主任的要求,他把此项也进行了改造。根据设计缺陷增加了一个密封,缩短与水线距离,并相应更改上盖结构,现已把设计方案交厂家,正在制作。3#连铸机的改造,主要是圆坯改方坯的过程中,165×280-R10的坯子鼓肚严重,他本人也去观察过坯垛,刚开始几根坯子较好,越往后坯子鼓肚越严重,*后像馒头一样,这其中一定有原因。回到机修车间,拆开后发现其设计的缺陷,主要是铜管上下两端被锁定,无法自由伸缩,纵向不动,只能横向动,这也就是为什么刚开始正常,后来不正常的原因。后将下端压法兰用铣床去掉一小部分,经安装使用后,效果有明显改观。
这些改造保障了设备的正常运行,避免因为设备问题给公司造成的巨大损失。另外,他还为公司厂区设计制作了安全警示牌和路标牌,为防止电动天车损坏影响维修,在车间设计制作了手动电葫芦等等,他的小发明、小改造还有很多,为天丰公司节约了很多费用。希望大家都能够以毕建新师傅为榜样,共同为中国有限公司公司谋发展,降消耗,勇于创新,把中国有限公司的企业建设得更加强大。     
                                                                                                         天丰钢铁:韩亚丽